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    液壓彎管機常見故障及維修

    更新時間:22/06/14 14:24:06     來源:www.sh-yuande.com
      液壓彎管機具有結構合理、操作方便、一機多用等眾多優點。廣泛應用于電力施工、公鐵路建設、橋梁、船舶等方面管道鋪設及修造。但是使用久了液壓彎管機也會有故障,今天小編就幫大家簡單總結了液壓彎管機常見故障及解決方案,供大家參考:
      1、液壓彎管機支撐輥輪在彎管過程中前后擺動
      鋼管與水平面的夾角通常設計為零,由于加工制造誤差及彎管過程中的各種彈性變形,夾角不可能為理想中的零,當彎管向前運動時,支撐輥輪向前變形增加,夾角也會隨之增加。鋼管彎制程中前傾或后傾時,造成彎管支撐輥輪在工作過程中前后擺動。提高支撐輥輪的剛性及保證輥輪潤滑,可以使擺動趨近于零。
      2、噪聲與共鳴
      噪聲影響用戶使用彎管設備的舒適度,是衡量彎管機質量的重要指標。國內大功率彎管機的噪聲一般在80dB以上,尤其在溫度較低的場所,不僅噪聲大,而且有共鳴現象。國外大功率彎管機的噪聲一般在76dB以下。
      液壓彎管機機架是焊接而成的箱體結構,類似于音箱,對于噪聲有放大作用。同時在溫度較低的場所,由于潤滑油脂的黏度增加,密封圈收縮等而使運動阻力增加,進一步加劇了噪聲的產生。機架焊接過程中一定要確保焊接件質量,減小焊接變形,增加合適的加強筋,使音箱效應難以形成。同時,使用耐低溫的潤滑油脂和密封圈,可減小噪聲。
      3、金屬堆積
      可能原因:防皺模尖部厚度大且位置靠前,在輪模切點后形成臺階,彎曲時管內側金屬受到壓縮,當材料硬度低時,便會在此形成堆積。修防皺模根部,減小防皺模尖部厚度;打磨防皺模尖部,使之與輪模表面圓滑過渡;在不起皺的情況下,防皺模后撤,直到堆積消失。
      以上就是關于彎管機常見故障的介紹,希望給大家帶來幫助!
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